ฉลากรับสินค้าบาร์โค้ดอาจผิดพลาดแบบเงียบ ๆ กล่องมาถึง ใบสั่งซื้อดูเหมือนถูกต้อง มีคนพิมพ์ฉลากจากสเปรดชีต และข้อผิดพลาดจะเห็นเมื่อสต็อก ล็อต หรือสถานที่ไม่ตรงกัน ฉลากไม่ได้สร้างข้อมูลผิด แต่พาข้อมูลผิดเข้าสู่หน้างาน
เวิร์กโฟลว์ที่ดีเริ่มก่อนเครื่องพิมพ์ กำหนดว่าฉลากต้องยืนยันอะไร ทำความสะอาดไฟล์ส่งออก PO ป้องกันรหัสอย่าง PO-000184 และ SKU-00482 แล้วพิมพ์ทดสอบเล็ก ๆ ก่อนติดฉลากทุกกล่องหรือแพ็กด้านใน
เริ่มจากการตัดสินใจรับสินค้า
ฉลากรับสินค้าควรตอบคำถามปฏิบัติงานที่ชัดเจน: กล่องนี้เป็นของ PO ที่คาดไว้หรือไม่ มี SKU และจำนวนถูกต้องหรือไม่ ต้องมีล็อต ซีเรียล วันหมดอายุ หรือสถานที่จัดเก็บหรือไม่ ใช้ฉลากแยกสำหรับกล่อง สินค้า และจุดจัดเก็บเมื่อแต่ละขั้นตอนต้องใช้ข้อมูลต่างกัน

| คอลัมน์ | ตัวอย่าง | ใช้บนฉลาก |
|---|---|---|
| ReceiptID | RCV-2026-00073 | เข้ารหัสเมื่อแต่ละชุดรับสินค้าต้องมีบันทึกที่ตรวจย้อนกลับได้ |
| PO | PO-000184 | พิมพ์และอาจเข้ารหัสเพื่อค้นหา PO |
| SKU | SKU-00482 | เข้ารหัสบนฉลากสินค้า หรือฉลากกล่อง |
| QtyReceived | 24 | พิมพ์เป็นข้อความอ่านได้เพื่อตรวจจำนวน |
| Lot | L6A-0918 | พิมพ์เมื่อการติดตามล็อตสำคัญ |
| Expiration | 2027-09-30 | พิมพ์เฉพาะเมื่อขั้นตอนรับสินค้าตรวจวันที่ |
| PutawayBin | A-03-02-B-04 | พิมพ์หรือเข้ารหัสเมื่อฉลากนำทางการจัดเก็บ |
ทำความสะอาดไฟล์ส่งออก PO
ปัญหาหลายอย่างเริ่มจากไฟล์: แถวที่ยกเลิก การรับบางส่วน ตำแหน่งว่าง SKU ซ้ำ เลขผู้ขาย และวันที่ที่จัดรูปแบบเพื่อแสดงผลเท่านั้น ทำความสะอาดฟิลด์ก่อนออกแบบ ปฏิบัติกับ 000184, 00482 และเลขล็อตยาวเป็นข้อความเพื่อเก็บทุกอักขระ
เช็กลิสต์ข้อมูลรับสินค้า
- doneหนึ่งแถวต่อฉลากตัดสินใจว่าแต่ละแถวแทนกล่อง แถว SKU หรือหน่วยสินค้า
- doneรหัสที่ป้องกันแล้วนำเข้า PO, SKU, ล็อต, ซีเรียล และการรับเป็นข้อความเมื่ออักขระต้องตรงเป๊ะ
- doneไม่มีแถวที่ยกเลิกลบแถวที่ไม่ควรพิมพ์ฉลาก
- doneตรวจจำนวนแล้วแยกจำนวนสั่งกับจำนวนรับหากมีการรับบางส่วนบ่อย
- doneพร้อมจัดเก็บเว้นตำแหน่งว่างเฉพาะเมื่อทีมจะกำหนดหลังตรวจสินค้า
เลือกสิ่งที่จะเข้ารหัส
ค่าที่สแกนได้ต้องตรงกับระบบรับสินค้า เข้ารหัส SKU หากเครื่องมือคาดหวัง SKU, ReceiptID หรือ URL สั้นหากต้องเปิดบันทึก และตำแหน่งหากการสแกนยืนยันการจัดเก็บ อย่าเข้ารหัสประโยคยาวที่มี PO, SKU, ผู้ขาย, จำนวน และหมายเหตุ เว้นแต่แอปต้องการรูปแบบนั้นจริง ๆ
สำหรับการส่งสินค้า แถว PO จำนวนกล่อง หรือค้นหาชุดรับสินค้า
สำหรับ SKU จำนวนหน่วย ล็อต ซีเรียล หรือวันหมดอายุที่ติดตามสินค้า
เพื่อแสดงปลายทางจัดเก็บหลังการนับและตรวจสอบ
ออกแบบสำหรับสภาพจุดรับสินค้า
ฉลากถูกสแกนบนกล่อง พาเลต รถเข็น และชั้นวาง วางโค้ดให้ห่างจากขอบ รอยต่อ สายรัด เทป รอยพับ และพื้นผิวขรุขระ วาง SKU จำนวน ล็อต และตำแหน่งที่อ่านได้ใกล้โค้ดเพื่อยืนยันการสแกน

- พิมพ์ PO และ SKU เป็นข้อความอ่านได้แม้จะเข้ารหัสแล้ว
- ใช้ Code 128 สำหรับ ID สั้นเมื่อเครื่องสแกนรองรับ
- ใช้ QR เมื่อการสแกนต้องเปิดหน้า บันทึก หรือฟอร์ม
- หลีกเลี่ยงการติดฉลากบนมุมกล่องหรือบนเทป
- อย่าใส่หมายเหตุผู้ขายในค่าสแกนหากระบบไม่ต้องใช้
ทดสอบการรับก่อนพิมพ์ทั้งหมด
เลือก PO จริงที่มีแถวยาก เช่น SKU ยาว จำนวนบางส่วน ล็อตว่าง เลขผู้ขายยาว และตำแหน่งยาว นำเข้าแถวเหล่านี้ พิมพ์ขนาดจริง แล้วสแกนผ่านขั้นตอนรับสินค้าก่อนพาเลตทั้งหมดมาถึง

พิมพ์ทดสอบการรับสินค้า
- doneนำเข้า 10 แถวผสมรวม SKU ยาวและสั้น ล็อต ล็อตว่าง จำนวนบางส่วน และตำแหน่งยาว
- doneตรวจการแมปฟิลด์ยืนยันว่าโค้ดไม่ได้ใช้หมายเหตุผู้ขายหรือคอลัมน์ SKU ผิด
- doneพิมพ์ขนาดจริงปิด fit-to-page และตรวจการจัดแนว
- doneสแกนเหมือนจุดรับจริงใช้เครื่องสแกน แอป แสง และพื้นผิวกล่องเดียวกัน
- doneอนุมัติการพิมพ์ซ้ำกำหนดวิธีจัดการฉลากเสียและจำนวนที่แก้ไข
วางแผนข้อยกเว้นก่อนมาถึง
การรับสินค้ามีการส่งแยก เกิน ขาด เสียหาย กล่องผสม และล็อตหาย ฉลากควรแสดงว่าอะไรยืนยันแล้วและอะไรยังชั่วคราว เก็บสเปรดชีตต้นทางไว้กับชุดพิมพ์ หากฉลากเสียให้พิมพ์บันทึกเดิมซ้ำ และหากจำนวนเปลี่ยนให้แก้แถวก่อน สำหรับการเตรียมตารางดู วิธีพิมพ์ฉลากบาร์โค้ดจาก Excel หรือ CSV และ ฉลากตำแหน่งคลังสินค้า
เตรียมสเปรดชีตรับสินค้า 10 แถว สร้างฉลากกล่องและฉลากสินค้าอย่างละหนึ่งใน Label Codes แล้วสแกนทั้งสองผ่านการนับและจัดเก็บก่อนพิมพ์ทั้งหมด