일반적으로 식품 배치 라벨은 전달 시 잘못 표시됩니다. 준비 시트에는 하나의 로트 코드가 있고, 상자 라벨에는 다른 코드가 있고, 인쇄 후 날짜가 변경되거나, 바코드가 배치 기록과 일치할 수 없는 값으로 스캔됩니다.
짧은 대답: 식품 배치 라벨이 무엇을 식별해야 하는지 결정하고, 안정적인 로트 코드 하나를 선택하고, 스프레드시트 값을 텍스트로 유지하고, 시스템에 필요한 값만 인코딩하고, 읽을 수 있는 배치 세부 정보를 인쇄한 다음, 전체 실행 전에 실제 용기에서 라벨을 테스트합니다.
추적성 작업부터 시작하세요
배치 라벨은 작은 제품 브로셔가 아닙니다. 그 임무는 물리적 용기, 트레이, 케이스, 샘플 또는 작업 진행 중인 항목을 기록에 연결하는 것입니다. 해당 기록은 스프레드시트, 생산 로그, 냉장실 목록, 구매 시스템 또는 식품 추적 플랫폼에 있을 수 있습니다.
규제 대상이거나 고객이 요구하는 식품 추적성을 위해서는 생산 라벨을 인쇄하기 전에 현재 규칙이나 사양을 확인하십시오. FDA은 식품 추적성 규칙이 모든 작업 흐름의 모든 식품 라벨이 아닌 특정 식품에 대한 추가 추적성 기록에 적용된다고 설명합니다. FDA 식품 추적성 규칙.

| 작업 흐름 | 라벨은 다음을 식별해야 합니다. | 유용한 인쇄 필드 |
|---|---|---|
| 용기 준비 | 준비된 배치 또는 작업 진행 중인 로트 1개. | 배치 코드, 제품명, 준비 날짜, 위치. |
| 완성된 상자 | 하나의 포장된 로트, 케이스 또는 생산 실행. | 로트 코드, 품목 이름, 포장 날짜, 수량. |
| 냉장 보관 | 특정 공간, 랙 또는 저장소에 저장된 배치입니다. | 로트 코드, 저장 위치, 사용 기한. |
| 샘플 및 보관 | 배치 기록에 연결된 하나의 보관 샘플. | 로트 코드, 샘플 유형, 날짜, 소유자. |
디자인하기 전에 로트 코드 패턴을 선택하십시오
로트 코드는 지루하고 일관되며 혼동하기 어려워야 합니다.LOT-240511-A,BATCH-20260511-03,KITCHEN-0428 와 같은 패턴은 교대근무마다 다르게 작성된 즉석 메모보다 읽고, 정렬하고, 스캔하기가 더 쉽습니다.
사람이 시간 압박을 받아 라벨을 읽을 경우 모호한 문자를 사용하지 마세요.O 및 0,I 및 1 또는 S 및 5 가 글꼴 또는 스캐너 작업 과정에서 혼동될 수 있는 경우 인쇄하기 전에 패턴을 변경하십시오. 오래된 기록, 반품, 보류 또는 샘플을 계속 추적해야 하는 경우 로트 코드를 재사용하지 마십시오.
깨끗한 라벨은 사람들이 배치를 식별하는 데 도움이 되지만 배치 기록이 완전하다는 것을 증명하지는 않습니다. 바코드를 기록에 대한 링크로 취급한 다음 현재 규제 기관, 고객 및 내부 요구 사항을 확인하십시오.
스프레드시트를 숫자가 아닌 식별자로 작성
식품 배치 라벨은 종종 Excel 또는 CSV 파일에서 시작됩니다. 가져오기 전에 로트 코드, 날짜 및 바코드 값을 주의 깊게 다루십시오. 값이 0으로 시작하거나 긴 숫자 식별자를 사용하는 경우 열이 텍스트 형식으로 지정되어 있지 않으면 스프레드시트 소프트웨어에서 값이 변경될 수 있습니다. Microsoft은 앞에 오는 0과 큰 숫자에 대한 위험을 문서화합니다: 앞에 오는 0과 큰 숫자 유지.

| 칼럼 | 예시 값 | 사용 |
|---|---|---|
BatchCode | LOT-240511-A | 사람이 읽을 수 있는 로트 텍스트로 인쇄된 값입니다. |
BarcodeValue | LOT-240511-A | 바코드 또는 QR 코드에 인코딩된 정확한 값입니다. |
ProductName | 구운 고추 소스 | 포장 또는 보관을 위한 짧은 라벨 컨텍스트입니다. |
PackDate | 2026-05-11 | 배치가 포장되거나 라벨이 붙은 날짜입니다. |
UseByDate | 2026-05-18 | 워크플로에 필요한 경우 선택적 날짜 필드입니다. |
Location | Cooler-2B | 배치가 시작되는 공간, 랙, 선반 또는 상자입니다. |
QtyToPrint | 24 | 해당 행에 대해 인쇄할 라벨 수입니다. |
수입 전
- done텍스트 형식BatchCode 및 BarcodeValue을 자동 번호가 아닌 텍스트로 유지하세요.
- done한 행, 하나의 배치작업 흐름에서 의도적으로 혼합 로트 라벨을 인쇄하지 않는 한 여러 로트를 한 행에 혼합하지 마십시오.
- done공백 없음라벨을 생성하기 전에 빈 로트 코드를 제거하세요.
- done중복 없음실수로 동일한 코드가 두 번 나타나는지 확인하세요.
- done안정적인 헤더BatchCode, ProductName, PackDate, UseByDate, Location, QtyToPrint과 같은 명확한 열 이름을 사용하세요.
시스템이 기대하는 값을 인코딩합니다.
내부 식품 배치 라벨의 경우 스캔 결과가 LOT-240511-A 과 같은 로트 코드만 필요한 경우 컴팩트 Code 128 바코드가 잘 작동할 수 있습니다. QR 라벨은 스캔에서 배치 기록 URL, 검사 양식 또는 유지 관리 기록을 열어야 하는 경우 의미가 있습니다. 형식을 선택하는 데 도움이 필요하면 Code 128 및 QR 코드 라벨의 옵션을 비교하세요.
구매자, 유통업체, 소매업체 또는 추적 시스템이 GS1 구문을 기대하는 경우 자신만의 형식을 만들지 마십시오. GS1 US에서는 GS1-128을 Application Identifiers: GS1-128 바코드를 사용하여 제품 식별자, 배치 또는 로트 번호, 날짜 및 수량과 같은 정보를 전달할 수 있는 바코드로 설명합니다. 인쇄하기 전에 정확한 Application Identifiers와 데이터 소스를 확인하세요.
라벨 재고를 환경에 맞추세요
식품 라벨은 냉장실, 응결, 플라스틱 뚜껑, 판지, 그리스, 장갑 및 반복적인 취급에 직면할 수 있습니다. 책상 위에서 스캔한 라벨은 젖은 용기 위에서 한 시간 후에는 실패할 수 있습니다. 레이아웃을 마무리하기 전에 라벨 용지, 접착제, 인쇄 방법을 선택하세요.
직접 감열재는 수명이 짧은 내부 라벨에 유용할 수 있지만 열, 마모, 습기 및 보관 조건이 중요합니다. 더 긴 수명이 필요한 라벨에는 올바른 리본과 스톡을 사용한 열전사 방식이 더 나은 경우가 많습니다. 장단점에 대해서는 직접 열전사 vs 열전사를 읽어보세요.
재인쇄, 보류, 릴리스 라벨 제어
배치 라벨에는 간단한 상태 규칙이 필요합니다. 라벨은 승인되거나 손상되거나 재인쇄되거나 보관되거나 교체될 수 있습니다. 날짜 수정 또는 보류 릴리스 후에 상자에 라벨을 다시 붙일 경우 팀은 어떤 라벨이 사용되었고 어떤 라벨이 폐기되었는지 알 수 있어야 합니다.
라벨은 깨끗하게 인쇄되고, 예상 기록에 맞게 스캔되었으며, 의도한 배치에 적용되었습니다.
사용하기 전에 라벨이 걸리거나, 번지거나, 떨어지거나 폐기되었습니다.
통제된 교체를 위해 동일한 로트 코드가 다시 인쇄되었습니다.
라벨은 내부 상태를 지원하지만 배치 기록은 진실의 출처로 남아 있어야 합니다.
작은 런을 인쇄하고 실제 컨테이너를 스캔하세요.
생산에 사용될 용지에 5~10개의 라벨을 인쇄합니다. 첫 번째, 중간, 마지막 라벨을 스캔합니다. 그런 다음 뚜껑, 측벽, 가방, 상자, 트레이 또는 냉장 보관 상자 등 실제 표면에 하나의 샘플을 적용합니다. 정상적인 거리와 각도에서 다시 스캔하세요.

최종 배치 확인
- done정확한 스캔 결과샘플 라벨을 스캔하고 결과를 BarcodeValue과 비교하세요.
- done읽을 수 있는 대체인쇄된 로트 코드가 인코딩된 값과 일치하는지 확인하세요.
- done날짜 검토전체 실행을 인쇄하기 전에 포장, 사용기한, 만료 및 보류/출고 날짜를 확인하세요.
- done조용한 영역테두리, 텍스트, 라벨 가장자리를 바코드 또는 QR 코드에서 멀리 두세요.
- done배치뚜껑 이음새, 곡선, 젖은 부분, 접힌 부분 및 마찰이 심한 접촉 지점을 피하십시오.
- done일괄 기록파일, 인쇄 날짜, 프린터, 재고, 수량 및 재인쇄 메모를 저장합니다.
스프레드시트를 더 자세히 준비하려면 바코드 라벨 데이터 정리를 사용하세요. 간격 및 스캔 확인을 위해 전체 인쇄 실행 전에 바코드 라벨 디자인 체크리스트를 가까이에 보관하십시오.
하나의 실제 배치 행을 만들고, 로트 코드를 텍스트로 보호하고, 원하는 용지에 작은 샘플을 인쇄하고, 전체 라벨 실행을 생성하기 전에 실제 용기에서 스캔합니다.